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河南省鞏義市永安路管道產(chǎn)業(yè)園
金屬補(bǔ)償器的安裝方法
下面我們對(duì)常見(jiàn)的幾種金屬補(bǔ)償器的安裝方法：金屬波紋補(bǔ)償器，金屬球形補(bǔ)償器，金屬套筒補(bǔ)償器，金屬直埋波紋補(bǔ)償器的安裝方法做一下總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助。
金屬波紋補(bǔ)償器安裝規(guī)范
1）波紋補(bǔ)償器在施工期間用作彈性部件，以糾正管道安裝誤差。絕對(duì)不允許這樣做。例如，高溫壓力管道設(shè)計(jì)需要考慮管道部分在運(yùn)行后軸向移位80毫米。
通用波紋補(bǔ)償器用于補(bǔ)償管段的位移。補(bǔ)償器的參數(shù)如下：軸向補(bǔ)償量X0為152mm，橫向補(bǔ)償量Y0為3.2mm，角度補(bǔ)償量為θ0+2度。
補(bǔ)償器完全能夠滿足管道要求。如果施工期間橫向校正的安裝誤差為3mm，則根據(jù)補(bǔ)償器的補(bǔ)償公式構(gòu)造管道后，
補(bǔ)償器的軸向補(bǔ)償僅為9.5mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)際所需的補(bǔ)償量80mm，導(dǎo)致補(bǔ)償器被撕裂。
2）在設(shè)計(jì)工程管道系統(tǒng)時(shí)，各方面都存在許多限制。通常，復(fù)雜的管道系統(tǒng)由固定支架構(gòu)成，固定支架被分成幾個(gè)形狀簡(jiǎn)單的單獨(dú)部分。
根據(jù)這些相對(duì)簡(jiǎn)單的管段，確定位移變形，并選擇適合于管段的波紋補(bǔ)償器。由于管道的特性以及補(bǔ)償器的類型和配置，
在設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)時(shí)，需要考慮不同類型的管道支架。在施工過(guò)程中，有必要區(qū)分不同要求的管道支架，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。
常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)誤差是固定支架沒(méi)有固定，導(dǎo)致整個(gè)管道系統(tǒng)不穩(wěn)定。管道的變形位移集中在一個(gè)或多個(gè)補(bǔ)償器上，因此不會(huì)變形和損壞。
3）在安裝管道之前，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的高度和軸線安裝管道支架;在安裝補(bǔ)償器之前，必須確認(rèn)管道牢固地放置在管架上方以安裝補(bǔ)償器。
大型復(fù)合波紋補(bǔ)償器的安裝可以通過(guò)包裝環(huán)連接到兩側(cè)的管道。
4）波紋補(bǔ)償器出廠前，每組波紋管都用一根小拉桿固定，以防止波紋管在運(yùn)輸過(guò)程中以及施工和安裝過(guò)程中受損。
因此，在此期間的任何時(shí)候都不允許松開(kāi)緊固螺母，并且不允許取消拉桿。施工完成后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行初步驗(yàn)收。
在確認(rèn)錯(cuò)誤之后，可以根據(jù)每個(gè)補(bǔ)償器的要求在測(cè)試車輛前面松開(kāi)緊固螺母。緊固螺母的緊固量對(duì)不同的補(bǔ)償器有不同的要求。
例如，通用軸向型補(bǔ)償器的小拉桿螺母具有限制補(bǔ)償器的位移的功能。例如，如果設(shè)計(jì)要求管道工作，則最大位移為20mm。
伸長(zhǎng)的最大位移為50mm，小桿的外螺母應(yīng)松開(kāi)20mm，內(nèi)螺母應(yīng)松開(kāi)50mm;大桿側(cè)向波紋補(bǔ)償器可以取消小桿，因?yàn)樾U沒(méi)有限位作用。
金屬旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝注意事項(xiàng)
1）安裝時(shí)應(yīng)按補(bǔ)償器的規(guī)定流向進(jìn)行安裝（注意補(bǔ)償器中有安裝方向的指示標(biāo)志）。
2）須按旋轉(zhuǎn)角θ的一半進(jìn)行預(yù)偏裝，或者可按ΔL的一半進(jìn)行預(yù)偏裝。
3）管道托座長(zhǎng)度應(yīng)按膨脹量和膨脹方向進(jìn)行計(jì)算，適當(dāng)加上安全余量，計(jì)算時(shí)需考慮安裝溫度，最高溫度和最低溫度對(duì)管道位移的影響。
4）要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)漏量來(lái)決定是否采用此方法，如果漏量較大，將給作業(yè)人員安全帶來(lái)威脅，應(yīng)立即停止施工，停車進(jìn)行處理。
5）在檢修時(shí)要對(duì)此封頭螺栓進(jìn)行檢測(cè)，如有缺陷，必須進(jìn)行更換。
球形補(bǔ)償器安裝方法
1.檢查產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格是否與圖紙資料相符,有沒(méi)有合格證書(shū)或質(zhì)量保證書(shū);安裝完畢,按1.25一1.5倍的工作壓力迸行水壓試驗(yàn)。
2.兩端平焊法蘭連接處,在安裝的過(guò)程中,不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)扭,受到不應(yīng)有的強(qiáng)扭應(yīng)力,以致引起早期金屬疲勞而損傷。
3.QB球型補(bǔ)償器安裝完畢,必須檢查動(dòng)作是否靈活,有無(wú)泄漏現(xiàn)象,若有泄漏可將中間法蘭螺栓稍均勻擰緊。
4.清除球型補(bǔ)償器內(nèi)壁污物,安裝時(shí)注意被遺忘的螺栓、螺母等金屬物,以防倒流入殼體,損壞密封圈,并注意避免扳手或重錘的撞擊。
5.由于球型補(bǔ)償器能吸收大量位移值,應(yīng)檢查球型補(bǔ)償器附近是否按設(shè)計(jì)要求留足位移活起范圍。
套筒補(bǔ)償器的安裝方法
1、補(bǔ)償器安裝時(shí)，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補(bǔ)償器與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理，
焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。
試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。
4、補(bǔ)償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按最大長(zhǎng)度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的最大長(zhǎng)度）。
金屬直埋波紋補(bǔ)償器安裝方法
1、直埋波紋補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)，規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用直埋波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響直埋波紋補(bǔ)償器的正常功能，降低使用壽命及增加管系，設(shè)備支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、直埋波紋補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與直埋波紋補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。
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