對于波紋管膨脹節，應從三個方面進行質量控制和檢查：接縫或焊接管坯的制造，波紋管的制作和膨脹節的組裝。下面是波紋管膨脹節檢查和安裝注意事項

材料選擇，工藝水平和焊接檢查應達到或超過當前國家標準的要求。目前，國內專業波紋補償器生產廠家的產品主要出現腐蝕問題，但也應注意小廠生產和大廠標識的不正當商業行為。

保溫防腐蝕及運行兩個固定支架之間只能安裝一臺波紋管膨脹節。如果在安裝過程中吸收了大量的位移，則在操作過程中會影響使用壽命，因此不建議安裝偏差，并且通常不建議使用軸向波紋管膨脹節。

不吸收扭矩，因此膨脹節不允許扭曲。支架必須具有足夠的強度，以確保膨脹節不會損壞。導向支架必須具有足夠的導向力，以不影響管道的位移。

角形膨脹節處于自由狀態，在安裝過程中反向冷緊；預拉伸軸向波紋膨脹節在最低設計溫度下以最低拉伸狀態提供，應在安裝過程中進行調整。安裝長度。

管道對于中立性更好。如果不能保證采用其他方法，則可以使用直管切開一部分，然后安裝膨脹節，以確保在空檔安裝過程中保護波紋管而不會碰撞波紋管。套筒的膨脹節應使流動方向與介質的流動方向一致。

1.安裝后，應拆除預拉伸桿和運輸固定桿，以補償環境溫度變化時管道的膨脹和收縮；固定支架必須符合設計要求，嚴禁使用。在未安裝支架之前，先測試管道中的壓力。

2.在將鋼套鋼固定到直接埋入的管道中之前，必須預先固定鋼制外套管，以防止膨脹節損壞。膨脹節的外部絕緣可有效防止由于波紋管表面溫度過低而引起的露點腐蝕。

3.絕緣層應在膨脹節的外套上制成，不得直接在波紋管上使用；不應使用含氯的絕緣材料。膨脹接頭與鋼套鋼內固定式蒸汽直埋管道的直管段之間的接頭處的外保護鋼套應是首選的過渡過渡連接，并應做好防腐保溫；

4.無論哪種連接方法必須通過強度計算，都可以保證整體結構強度。設計要求；膨脹節允許不超過1．5倍公稱壓力的系統壓力試驗；

5.裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉，必須逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化造成支架或膨脹節損壞。蒸汽管線在必要的地點應設置可靠的疏水器，并嚴格運行管理防止水擊破壞膨脹節。

金屬膨脹節在額定位移下在管道上產生的最大彈力是設計中的必要參數。波紋管的總體平均剛度的計算應與實驗結合起來進行統計分析，以找到實際的剛度曲線，計算。

由于內部壓力作用在有效區域上，因此會產生較大的軸向推力。因此，第一和第二固定支架承受由內部壓力，彈性反作用力以及管道與滑動支架與土壤之間的摩擦力引起的軸向推力。

另外，管道設計單位，膨脹節生產單元，安裝單元，隔熱防腐單元應明確并協調波紋管膨脹節的供應狀態和安裝長度（冷氣密性），以確保有膨脹節。沒有過度壓縮或過度壓縮。

選擇波紋管補償器，首先對管路進行設計和分段，確定各段波紋管補償器的形式和數量，確定工作壓力水平，然后計算斷面補償量，確定各波紋管補償器的補償量;波紋管膨脹節的型號根據直徑，壓力水平和補償量來選擇。