套筒補(bǔ)償器的安裝方法和止漏措施，套筒補(bǔ)償器怎樣安裝能防止泄露呢？套筒補(bǔ)償器的安裝和普通的補(bǔ)償器安裝有很大的區(qū)別，因?yàn)樘淄惭a(bǔ)償器中有填料，

安裝的時(shí)候需要格外的謹(jǐn)慎，否則就會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)償器泄漏的可能，套筒式補(bǔ)償器(填料式套筒補(bǔ)償器)有鑄鐵制和鋼制兩種,通常用在管徑大于100mm,且工作壓力小于1.568MPa(鋼制)及1.274MPa(鑄鐵制)的管路中。

套管式補(bǔ)償器有較大的補(bǔ)償能力,占地小、安裝簡(jiǎn)單,但易漏水,需要經(jīng)常檢修更換填料。因此,在遇水發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)合,以及埋地敷設(shè)的管道上不能安裝此類補(bǔ)償器。

套筒補(bǔ)償器的安裝方法

1.套筒補(bǔ)償器分為單向和雙向補(bǔ)償兩種。單向補(bǔ)償器應(yīng)安裝在固定支架旁邊的平直管道上,雙向補(bǔ)償器應(yīng)安裝在兩固定支架的中間。

2.安裝前應(yīng)將補(bǔ)償器拆開,檢查內(nèi)部零件是否齊全,質(zhì)量是否符合要求,填料石棉繩應(yīng)涂以石墨粉,并應(yīng)逐圈裝入,逐圈壓緊,各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開。

3.安裝時(shí),要求補(bǔ)償器中心線和直管段中心線一致,不得偏斜,并在靠近補(bǔ)償器的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向支架,保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮,以免管道運(yùn)行時(shí)偏離中心位置。

4.插管應(yīng)安裝在介質(zhì)流入端。預(yù)拉伸、預(yù)壓縮補(bǔ)償器的剩余收縮量按公式計(jì)算,偏差不得大于±5mm。其中為插管與外殼擋圈間的安裝剩余收縮量(mm);

S-0為補(bǔ)償器的最大行程(mm);T0為室外最低設(shè)計(jì)溫度(℃補(bǔ)償器安裝時(shí)溫度(℃);T2為介質(zhì)最高設(shè)計(jì)溫度(℃)。

久安補(bǔ)償器廠家總結(jié)套筒補(bǔ)償器防止泄露的處理方法

在密封填料失效后，套筒中的填料與芯管產(chǎn)生間隙(這個(gè)間隙一般很小)，

管道中的介質(zhì)由此溢出，發(fā)生泄漏。產(chǎn)生的原因如下:

①填料函中普通填料收縮后，柔性填料的膨脹量不能滿足收縮量。

②柔性填料自然收縮和磨損。針對(duì)泄漏原因治理方法和止漏對(duì)策就是當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，通過加料嘴，注人柔性填料。具體操作注意如下幾點(diǎn):

①首先要認(rèn)真分析造成泄漏的原因。

②仔細(xì)觀察泄漏點(diǎn)和套筒(補(bǔ)償器)的間隙有何變化。

③注料時(shí)應(yīng)先從壓蓋與芯管間隙過小的部位注料，并隨時(shí)觀察間隙變化情況，嚴(yán)防壓蓋與芯管貼合。

④一般在注料時(shí)要對(duì)稱注料(不泄漏的位置也要補(bǔ)一些)，用來防止間隙不均。

⑤注人料時(shí)，應(yīng)隨著進(jìn)料仔細(xì)觀察止漏效果變化，注射槍表面控制在15-20MPa之間。

⑥在注料時(shí)，油泵升壓速度要緩慢、均勻，不能速度過快。

柔性填料補(bǔ)償器采用的是故障修理法。由于密封填料是起主導(dǎo)密封作用的，

所以當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)注人柔性密封填料即可，維修工作量極為簡(jiǎn)單，不需要任何其它以密封為目的的維護(hù)工作。

可見，柔性填料套筒補(bǔ)償器，無論在其密封效果上，可靠性方面，

還是維護(hù)工作量和經(jīng)濟(jì)性方面均可行，有必要也有可能在熱網(wǎng)上大量推廣使用。