熱力管道補償器損壞的主要原因，主要為疲勞損壞、腐蝕、水錘或汽水沖擊，其中水錘損壞通常因為不合理操作造成，因此正確使用補償器非常重要。

熱力管道中熱水系統上補償器損壞的主要原因

對于熱水系統，管道中水處于循環流動狀態，如果切斷循環水泵電源，水將停止流動，關閉管路中的閥門，水停止循環流動，

流動的水具有動能，水從流動狀態轉變為靜止狀態，水的動能轉換成為熱能，在熱網中水的動能大小與水的流速的平方成正比，

熱網的規模越大，其中水量越多，如果在一瞬間熱網中的水流速度轉變為零，則在此瞬間熱網中水具有的動能將向首先讓水流停的地點聚集，

并轉化為壓力能，此時此地管道內水壓會千百倍的上升，管網中鑄鐵加工件的部件可能炸裂，

補償器也逃不過這一劫，正確的操作是緩慢關閉閥門，使流速緩慢下降直至停止流動，然后切斷循環泵電源。

熱力管道中蒸汽管網上補償器損壞的主要原因

對于蒸汽管網，雖然介質流速比水的流速高幾十倍，但是蒸汽比水的密度要小的多，而且蒸汽可以壓縮的，因此危險的操作并不來自關斷閥門，

相反關閉的蒸汽管網如果突然開啟( 熱源未工作除外) ，結果可能是致命的，關閉一段時間的蒸汽管中會產生冷凝水，冷凝水集結在管網低點，

當管道上閥門開啟后，管中蒸汽向用戶處流動，氣流推動管中凝結水一同向前運動，閥門開啟緩慢，則蒸汽流量增長也緩慢，

若此次恰好有補償器，無論是內壓型還是外壓型，都會被高能“水彈”摧毀，此過程稱為汽水沖擊，避免汽水沖擊的措施就是緩慢開啟管路的閥門。

排除補償器中的凝結水是保護補償器的重要措施，供汽熱網運行前必須進行充分的暖管，將管道中的凝結水排除干凈，

同時對管路進行預熱，保證了補償器充分熱伸長，在熱網運行中大部分事故是由于不合理操作引起的，因此如何正確的操作對整個熱網來說是至關重要的。