為什么波紋管膨脹節會失效，波紋管膨脹節可以廣泛應用于許多行業，除了良好的補償能力外，高可靠性是主要原因。

通過設計，制造，安裝，運行管理等多個環節確保其可靠性。任何一個環節的失控都將導致補償器壽命縮短甚至失效。

化工生產蒸汽管道采用埋地鋼套鋼結構，由不銹鋼波紋管膨脹節補償。管道鋪設在地表以下1.5m~2m處，工作壓力為1.0MPa，工作溫度在180°C至250°C之間。

運行過程中頻繁發生泄漏，維護工作量大，嚴重影響生產的順利進行。

波紋管膨脹節故障原因分析

在大修過程中，發現管道周圍的土壤柔軟，地下水位高，管道幾乎被淹沒。通過水質測試發現水富含Cl-。

通過解剖學分析，發現不銹鋼波紋管膨脹節的失效主要表現為腐蝕泄漏和不穩定變形，其中腐蝕多于失效。

腐蝕失效通常是點腐蝕和應力腐蝕開裂，其中氯化物應力腐蝕開裂占總腐蝕失效的約95％。

波紋管膨脹節的不穩定性主要是由于管道固定支架的不合理設置。土壤太軟而不能考慮位置，波紋管過度變形會導致結構不穩定。

波紋管膨脹節失效

1）波紋管的破裂從外部開始向內擴展;這與波紋管的外部環境有關，也就是說，在波紋管外面存在腐蝕介質。

2）波紋管的裂紋屬于Cr-Ni奧氏體不銹鋼的應力腐蝕開裂。

3）引起波紋管應力腐蝕的介質是環境中的氯化物;應力來自波紋管的工作應力，裝配應力和制造后的殘余應力。

由于地下水位過高，外部鋼管腐蝕后水滲入補償器，水蒸發后水在殼體內蒸發。化學反應發生在汽 - 液界面。

對于奧氏體不銹鋼波紋管，應力腐蝕，特別是Cl-應力腐蝕，是失效的主要失效模式。通常認為應力腐蝕有三個主要條件：

即，特定組成的金屬，特定環境和足夠大的拉伸應力。波紋管的拉應力來自工作應力，裝配應力和制造過程后的殘余應力。拉應力是產生應力腐蝕的重要條件。拉伸應力越大，腐蝕越嚴重。

中濃度的影響也很重要。通常，汗液含量越高，應力腐蝕開裂試驗證明的可能性越大（糖含量高于25m）/ k}，就會發生應力腐蝕。

在波紋管破裂的斷裂面，有（汗液富集，濃度高達5800m）/ k} ~9500m} / k}在70°C的溫度范圍內容易發生應力腐蝕 -  250一般低于50° C，

在300°C以上（T的應力腐蝕）很少發生。波紋管所在的溫度為180°C~250，也是易受應力腐蝕的溫度。

與其他高級奧氏體不銹鋼316相比，304不銹鋼對應力腐蝕開裂最敏感，因為它不含Mo.

波紋管復合應力的均勻強度及其抗壓強度。當波紋管設計的允許壽命很短時，

不僅子午方向具有較高的綜合應力，而且環向應力相對較高，使得波紋管部分快速地進入塑性變形，導致波紋管不穩定。

從外部壓力波紋管的縱向截面來看，它相當于應力拱梁。在工作時，波紋管處于拉伸狀態，這相當于拱形梁減小拱形高度，并且其抵抗不穩定性的能力自然降低。

當波紋管的單波位移太大時，波紋的直線部分是傾斜的，因此波紋管的峰值直徑減小，但是波峰的直徑被確定。為了協調變形，發生峰值坍塌，并且波紋管周向損失。穩定

通過上面的介紹相信您對為什么波紋管膨脹節會失效已經有了答案，久安補償器廠家提醒您，選擇波紋管膨脹節時要考慮產品的質量和選材，不要只圖價格便宜而造成不可挽回的損失。安裝時也要按照波紋補償器安裝標準進行施工。