方型補償器，這種補償器是由4個90°彎頭組成,彈性較好,容易變形。可用這種變形來吸收管道受熱后的軸向位移。

吸收軸向位移能力的大小,取決于補償器外伸臂的長短。變形過程中,鋼材本身產(chǎn)生了一個反變形的彈性力,變形越大,彈性力越大。

為了減少彈性力,在安裝方型補償器的過程中,對其要預先冷拉(冷拉量為總補償量的1/2)。

方型補償器的優(yōu)點:構(gòu)造簡單,工作可靠,不需要日常維修。

①制造安裝方便，與套筒補償器和波紋補償器相比，作用在固定支架上的軸向推力較小，

方形補償器的補償量較大，適用于各種壓力和溫度條件；

②安全性較高，正常運行中無需維護，不需要設置檢查井。

方型補償器水平推力計算

（1）熱力管道中流通熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱脹冷縮。

此時管道支座與管道支架間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生摩擦力。作用于固定支架的摩擦力總和為固定支架到補償器之間，所有滑動支架的摩擦力反力之和。

（2）當方型補償器熱膨脹時，補償器受熱應力而被壓縮變形，由于補償器的剛度而產(chǎn)生一個抵抗壓縮的力，

補償器的反彈力通過管道反作用于固定支架。我們現(xiàn)在通過熱應力計算軟件能直接得到此彈性力值的大小。

（3）兩側(cè)均裝有補償器的固定支架水平推力,我們可以這樣計算:H=pk1+μq1L1-0.7(pk2+μq2L2)。對于μ，既熱力管道支座與管架間的摩擦系數(shù)。

當安裝為滑動支座時規(guī)定如下：鋼對鋼摩擦時，μ=0.3；鋼與混凝土摩擦時，μ=0.6。水平推力計算公式中，H為固定支架所受水平推力，單位是N；

pk為方型補償器的彈性力，單位是N；q為熱力管道單位長度的計算荷載，單位是N/m；L為方型補償器中心到固定支架的管道長度,單位是m。

此處我們只介紹了方型補償器較簡單的組合形式的固定支架水平推力的計算，其他類型補償器作用于固定支架上的水平推力計算就不再一一在此介紹

方型補償器的安裝方法

安裝方形補償器時，為減小補償器的變形彈力和提高補償能力，須將其外臂預先拉開一定的長度，再安裝在管道上。

方型補償器:水平安裝時,垂直臂應水平放置,平行臂應與管道坡度一致。垂直安裝時,不得在彎管上開孔安放放氣管和排水管,

垂直臂的長度偏差及水平歪扭偏差不超過± 10mm。冷拉應在補償器兩端同時進行,冷拉值允許誤差為100mm。

1.金屬補償器在平臺上進行組對,四個彎曲角應在同一平面上。

2.安裝不銹鋼補償器前,與其連接的管道應安裝完畢,并牢固固定。

3.吊裝時應使其受力均勻,起吊應平穩(wěn)防止變形。

4.水平安裝時,應與管線坡度一致,垂直安裝時應設排氣及疏水裝置,但不得設置在彎管處。

4.埋地管道補償器上下游各2m范圍內(nèi),應采用易壓縮土替換較硬的土質(zhì)。

6.敷設于凍土地帶的補償器,應水平安裝在不凍層內(nèi)。

預拉伸、預壓縮

管道補償器吊裝就位后,對正式生產(chǎn)運行后管道膨脹的進行預拉伸,對管道收縮的進行預壓縮預拉伸或預壓縮值為其線膨脹收縮量的一半(即ΔL/2),

偏差不得大于±10mm,以充分利用其補償能力。預拉伸、預壓縮的焊縫位置應選擇在距補償器彎曲點2～2.5m處。