旋轉補償器由封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構成，所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設有壓簧，壓緊法蘭縱截面為U型的槽圈。U型槽圈中以及內導管右端面兩個定環之間設有與變徑管相配合運動的滾珠式滾動環。

安裝在壓力管上，需要兩組以上組成一組形成相對旋轉吸收管的熱位移。進而減少管道應力。旋轉補償器的基本結構特征如下圖所示。旋轉補償器是一種用于熱管道熱膨脹的新型補償器。具有密封性好，安全性高，無需維護，補償距離長，壓力損失小，補償能力強等特點。它被廣泛使用在各種管道中。

旋轉補償器產品使用都是靠填料腔內的柔性填料進行密封。產品使用過程中每旋轉一次填料就會磨損一點，當磨損量達到一定值時，產品就會出現泄漏。免維護式旋轉補償器的密封填料采用目前國內先進的填料，耐溫-60℃—800℃，由于補償器的內套管外部和外套管內部焊有擋環，兩擋環之間裝設有在減小摩擦力的(滾動環)滾珠，減小了內套管對密封填料的磨損。

旋轉補償器安全性能高，補償器結構合理，可以承受水錘在運行過程中的破壞力;該產品耐磨耐壓，能滿足工程要求，能承受管道溫度，壓力突然變化產生的破壞力，安全性能高，另外，設計方便;利用技術參數變化引起的應力變化，如介質，流速，溫度，壓力等，無需額外計算，只需計算摩擦力。

1、密封性好。

旋轉補償器的密封型式為徑向密封，不形成軸向位移，密封腔內填以先進的密封材料，保障了優異的密封性能，同時不用維護，使得管網可長期性運作。

2、安全性高。

本體結構特征中選用整體鍛鋼件，剛性極好，不會受到水擊(錘)的影響;選用碳鋼或鉻鋁鋼材料，不用考慮氯離子腐蝕和應力腐蝕的突發性損壞;工作原理是杠桿轉動原理，是自由膨脹狀態，不會受到管網壓力和溫度突然改變而造成的補償極限的損壞。

旋轉補償器的安裝與應用

3、維護保養便捷。

免維護旋轉補償器的密封填料全部都是柔性石墨，所選用的級別分別為核級和工業精密級，且免維護，耐溫一60——800℃。補償器的內套管外部和外套管內部焊有擋環，兩擋環中間裝設降低摩擦力的(滾動環)滾珠，降低了內套管對密封填料的磨損度。補償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭，使磨損度極為輕微的密封填料始終處于緊湊狀態，進而使管道中的液體或氣體介質不形成外泄，當填料磨損量大時，彈簧張力不能滿足調整，可用外力對彈簧壓緊完成調整，進而達到不停產狀態下所需要的密封效果。

4、補償距離長，壓力損失小。

一般可按200一500 m設計一組旋轉補償器，并能夠 在管線兩固定點間直線上的隨意部位設計;由于補償器數量相對較少，旋轉補償器本身不形成壓力降，蒸汽輸送的壓力降相對較小，比用軸向波紋管補償方法的壓力降小0. 02一0. 03 MPa/km，這點在實現遠距離供熱時特別至關重要。

5、補償能力強。

與傳統補償方法相比（如：波紋補償器、套筒補償器等），旋轉補償器的設計理念發生了很大的改變，由軸向補償轉為旋轉補償。補償量較傳統方法提升了5一10倍。