套筒補償器的套筒與管道連接，采用高性能自壓動密封的原理和結(jié)構(gòu)。隨著管道的膨脹，可在殼體中自由滑動，可用于密封任何管道。新型復(fù)合材料密封在殼體和內(nèi)套筒之間，能夠承受高溫、腐蝕和老化。溫度是零下40到150度。在特殊情況下可以達(dá)到350。既能保證軸向滑動，又能保證管道內(nèi)介質(zhì)不泄漏。設(shè)計了防斷裝置，滑動部分鍍鉻，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性。熱流體管道補償裝置，用于線性管道輔助安裝后軸向熱膨脹位移的吸收補償。
單向套筒補償器的安裝要求：
1.安裝補償器時，首先檢查其規(guī)格是否與訂單一致。
2.單向補償器的滑套應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3.與補償器兩端焊接的管段應(yīng)進(jìn)行坡口處理。焊接完成后，按驗收規(guī)范進(jìn)行水壓試驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時若密封裝置有泄漏，應(yīng)均勻擰緊螺栓，直至無泄漏為止。
4.補償器沿管道*線安裝，不同的軸向度大于1%，以防止運行時過度摩擦，影響密封性。
5.靠近補償器的管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支架，以防止橫向位移。
6.注意保護(hù)滑動面，不要損壞或腐蝕滑動面。
7.雙向補償器的外套管應(yīng)由固定支架支撐，并與管道保持同心，兩側(cè)的補償距離應(yīng)大致相同。
8.在不同溫度下，補償器可根據(jù)較大長度Lmax安裝，無需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮（產(chǎn)品出廠時為產(chǎn)品的較大長度）。
單向套筒補償器的使用和維護(hù)：
1.在管道運行過程中，補償器的滑套不應(yīng)受到外部側(cè)向推力，且應(yīng)始終與管道的軸向同心，并應(yīng)避免妨礙滑套正常滑動的情況。
2.檢修時應(yīng)檢查密封裝置，及時擰緊螺栓，確保密封無泄漏。
3.如果補償器滑套表面腐蝕嚴(yán)重，擰緊螺栓后防泄漏效果不明顯，應(yīng)更換補償器。
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