波紋管補(bǔ)償器由多種配件組成，通常有波紋管、端管、導(dǎo)管、外管、連接件等組成，波紋管選用一層或多層疊加一次液壓成形其特性是：波紋管集合規(guī)格尺寸精確，外表無創(chuàng)傷。因而，該方式生產(chǎn)制造的波紋管耐腐蝕能力強(qiáng)，疲勞壽命高，是現(xiàn)階段波紋管生產(chǎn)制造最先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量最可靠的工藝方式，液壓成形可生產(chǎn)多層波紋管。除液壓成形外生產(chǎn)制造波紋管的方式還有焊接成形、爆炸成形、電沉積成形、機(jī)械旋壓成形方式因應(yīng)用不多，只用作某些特種波紋管的生產(chǎn)制造。
波紋補(bǔ)償器的波紋管是其主要部件，波紋管形狀是四角為1/4圓的方形三波管狀體。
因?yàn)楹缚p形狀繁雜，波谷又深又窄，焊縫密集且波紋板為1. 5mm厚的薄板，非常容易造成焊接形變，因而焊接工作較為艱難。我們根據(jù)挑選恰當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備、焊接工藝及制作焊接工裝夾具后，很好地解決了焊接難題，現(xiàn)將其詳細(xì)介紹如下:
選用手工鎢極氫弧焊進(jìn)行焊接。焊機(jī)為華東電焊機(jī)制造廠生產(chǎn)的NSA4-300型焊機(jī)。電源為ZKG 7-300-1型整流器，高頻引弧。選配溫州電焊設(shè)備總廠生產(chǎn)的QQ-65/75型手工氣冷式氫弧焊炬，該焊炬的特性是焊嘴非常短小，能伸進(jìn)深而窄的波谷中進(jìn)行焊接而不出現(xiàn)焊接死角。鎢極直徑為1. 6;焊接電流為30—40A;電壓為10-12V ;氫氣流量為7-9L/min。
將波紋管整體及點(diǎn)劃線中的部分分別生產(chǎn)制造一件大夾具和三件小夾具。夾具中，鋼管為Φ38,鋼管之間的距離為波紋板的波距，其圓弧半佳為波紋板2“的圓弧半徑，制做夾具時(shí)，應(yīng)保證這幾個(gè)規(guī)格尺寸的精確。組裝時(shí)，把夾具的三根鋼管卡入波紋板的波谷中，調(diào)整好角上的間隙后根據(jù)螺桿插入角鋼螺桿槽孔內(nèi)擰緊螺母加以固定。首先用剛性較大的大夾具組裝好一個(gè)角后再用小夾具組裝其他三個(gè)角。在組焊四角時(shí)，先組裝點(diǎn)焊好中間的波，再組裝點(diǎn)焊兩邊的波。
現(xiàn)階段，久安波紋補(bǔ)償器廠家已選用上述方式成功地進(jìn)行了波紋管的焊接，使伸縮節(jié)投入批量生產(chǎn)。
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